一、核心配件系統(tǒng)

1.基礎(chǔ)熔接套裝

①　光纖熔接機（推薦藤倉/Fujikura 60S+）

②　精密光纖切割刀（角度誤差≤0.5°）

③　雙口剝線鉗（適應(yīng)0.25-0.9mm被覆層）

2.耗材包

①　A[熔接耗材] --> B[熱縮套管]

②　A --> C[酒精棉片]

③　A --> D[無塵紙]

④　A --> E[匹配液]

3.檢測工具組

①　OTDR（動態(tài)范圍≥45dB）

②　紅光筆（30mW可視故障定位）

③　光纖顯微鏡（400倍放大檢測）

二、專業(yè)級配件選型

三、關(guān)鍵操作流程

1.預(yù)處理六步法

①　開剝光纜（保留加強芯3cm）

②　芳綸紗修剪（45°斜口處理）

③　二次被覆剝離（使用米勒鉗）

④　涂覆層清除（酒精浸泡90秒）

⑤　端面制備（切割長度12.5mm）

⑥　夾具清潔（氣吹+無塵紙）

2.熔接參數(shù)設(shè)定

 典型熔接程序參數(shù)

①　"預(yù)熔時間": 0.3s,

②　"熔接電流": 15mA,

③　"推進量": 15μm,

④　"補強時間": 8s

四、致命錯誤警示

?? 高壓線禁區(qū)
禁止在＞10kV電場環(huán)境操作

必須使用絕緣操作平臺

?? 濕度紅線
環(huán)境濕度＞70%需啟動除濕設(shè)備
熔接損耗＞0.1dB必須重接

?? 安全間距
熔接機與易燃物距離≥1.5m

廢纖收集器必須鉛屏蔽

五、進階技巧

1.特種光纜處理

①　帶狀光纜：使用V型槽陣列夾具

②　鎧裝光纜：液壓剪斷器處理鋼絲層

③　氣吹光纜：保留2m冗余盤留

2.損耗控制方法

①　軸向錯位補償（±0.5μm微調(diào)）

②　端面傾角匹配（＜1°差異）

③　電弧強度梯度調(diào)節(jié)

六、現(xiàn)場應(yīng)急方案

1.突發(fā)情況處置

①　設(shè)備進水：立即斷電，硅膠干燥24h

②　纖芯污染：專用激光清潔筆處理

③　熔接失敗：預(yù)留長度≥3次重接余量

2.光纜接續(xù)盒封裝
[標準化封裝流程]

1. 加強芯固定（力矩2N·m）

2. 余纖盤留（直徑≥60mm）

3. 密封膠灌注（3/4容積）

4. 壓力測試（0.15MPa/24h）

七、最新技術(shù)動態(tài)

1.智能熔接系統(tǒng)

①　AI熔接模式（自動參數(shù)優(yōu)化）

②　云平臺質(zhì)量管理（掃碼上傳數(shù)據(jù)）

③　AR輔助對芯（Hololens2應(yīng)用）

2.新型耗材

①　自愈合熱縮管（納米涂層技術(shù)）

②　環(huán)保匹配液（植物基配方）

③　抗凍密封膠（-40℃保持彈性）

注：所有操作人員必須持有：
① 光纖熔接操作證（TELEC認證）
② 電工特種作業(yè)證
③ 最新版安全培訓(xùn)記錄